奇特铸造缺陷修系列是由多种不同金属，陶瓷粉末与多种高韧性树脂组成的双组份修补剂．该产品固化后质地坚硬，韧性好，机械强度高，可用于各类铸造缺陷，如砂眼、气孔，裂纹、缩孔修补，可替代焊补省时、方便、经济、可靠。

一、品种与用途

Q T 2 9 0 微孔浸渗剂：液态，适用于各种铸件上的微孔（ 0.1mm 以下）、焊缝的密封 . 中高强度，低粘度（ 12mpa.s ）， 可刷涂或浸泡。充分固化后， 工作温度 -55—150 ℃，耐压可至工件爆裂值。

ＱＴ１１０２液体铁质修补剂：用于直径小于２mm以下的各类铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹的填补。

ＱＴ１２０２铁质修补剂：胶泥状，用于精加工配合面，铁质铸件上发现的气孔，缩孔、砂眼、裂纹的修补，及轴承座研伤的修复。

ＱＴ１２０９钢质修补剂：胶泥状，用于填补各种铸钢件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷，以及各种钢质材料零件磨损研伤的修复。

ＱＴ１２０３铝质修补剂：胶泥状，用于填补各种铝铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷以及铝质材料磨损划伤裂纹的修复。

ＱＴ１２０４铜质修补剂：胶泥状，用于填补各种铜铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷以及铜质材料磨损划伤裂纹的修复。

二、特点

１、耐磨损、耐腐蚀、抗老化期为永久性。

２、修补后，颜色可保持与被修基体一致。

３、固化后，可进行车、磨、研、铣、钻、刨各类机加工。

４、修补后的尺寸不收缩，对稀酸、微碱、盐、酮、烃、烷等化学介质在良好的耐腐蚀性，能长期耐油水、沸水的浸泡。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　技术指标

三、使用方法

1、表面处理：对被修表面，用打磨、锉、钻或喷砂方法，使之粗糙，在导轧、裂纹、轴孔等处应打磨或车出深度为１mm左右的螺纹或燕尾槽，然后用丙酮或酒精清洗除油．

2、混胶：准确按比例秤量ＡＢ组份，搅拌均匀，使混合物颜色一致，在操作期内用完。

3、涂敷：将混合好的修补剂，先少量涂敷于待修表面压实，使之充分浸润，再涂工作层，留出余量以便加工，余胶可用丙酮、酒精清洗。（清洗后凉置时间应30分钟内进行施胶工作．）

4、固化：在温度25-30℃，湿度小于65％环境下8小时后可以机加工，24小时后可以使用，三天可达最高强度，若温度不足，可提高环境温度或适当延长固化时间。

5、贮存修补剂：在阴凉通风处。

本产品无毒、无味。保持期二年以上。

（常温25℃时）配胶及固化时间表（产品标签配比若与本表不符时，以本表为准）

四、涂敷面积

以1mm胶层厚度计算 可涂敷面积m2

ＱＴ１１０２液体铁质修补剂 ２５０g/套 0.14

ＱＴ１２０２铁质修补剂 ５００g/套 0.20

ＱＴ１２０９钢质修补剂 ５００g/套 0.20

ＱＴ１２０３铝质修补剂 ５００g/套 0.34

ＱＴ１２０４铜质修补剂 ２０５g/套 0.11